Proses manufaktur tipikal untuk memproduksi butiran polipropilen poli PP umumnya mencakup langkah-langkah berikut:
Polimerisasi (Polimerisasi): Langkah pertama dalam pembuatan Butiran polipropilen PP adalah reaksi polimerisasi. Polimerisasi terjadi dengan mempolimerisasi monomer propilena ( suatu olefin ) dengan adanya katalis untuk membentuk rantai polipropilen. Metode polimerisasi yang umum meliputi polimerisasi fase gas, polimerisasi larutan, dan polimerisasi bubur.
Pengolahan larutan atau bubur: Setelah reaksi polimerisasi, polipropilen yang dihasilkan biasanya berbentuk larutan atau bubur. Pada saat ini, pengolahan selanjutnya diperlukan untuk menghilangkan sisa katalis, antioksidan dan kotoran lainnya. Hal ini dapat dicapai melalui langkah-langkah seperti pencucian, pengendapan dan penyaringan.
Dehidrasi: Bubur polipropilen yang telah diproses perlu didehidrasi untuk menghilangkan air. Hal ini biasanya dilakukan dalam kondisi vakum atau dengan meniupkan udara panas.
Ekstrusi leleh: Polipropilena dehidrasi biasanya berbentuk pelet, namun pelet ini mungkin tidak seragam dalam ukuran dan bentuk. Untuk mendapatkan partikel yang memenuhi persyaratan biasanya digunakan teknologi ekstrusi leleh. Dalam proses ini, partikel polipropilena dipanaskan hingga suhu leleh dan kemudian diekstrusi melalui mekanisme ekstrusi hingga membentuk partikel yang seragam.
Pemotongan pelet: Pelet polipropilen yang diekstrusi dapat membentuk pelet panjang, yang memerlukan proses pemotongan untuk memotongnya sesuai panjang yang dibutuhkan.
Pendinginan dan pengemasan pelet: Pelet polipropilen yang dipotong harus melalui proses pendinginan untuk memastikan tidak lengket selama proses pengemasan. Terakhir, pelet dikemas menjadi produk akhir, siap dikirim.
+86-0571-61070797
